高岡銅器

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高岡銅器 タカオカドウキ

熟練の鋳造技術に、研磨・彫金・象嵌などの高度な加工技術を組み合わせ、力強さと繊細さを併せ持つ造形を生み出す高岡銅器。花器や仏具から大型の銅像まで、多彩な製品が作られています。1975年（昭和50年）、国の伝統的工芸品に指定されました。

Description / 特徴・産地

高岡銅器とは？

高岡銅器（たかおかどうき）は、富山県高岡市周辺で作られている銅器です。室内置物や仏具、花器などの小物から、梵鐘や仏像、銅像などの大型製品まで、さまざまなものが作られています。
高岡は、日本有数の銅合金鋳物の産地として知られています。高岡の鋳造技術は、全国各地のブロンズ像やモニュメントなどの製作にも生かされています。明治時代以降は海外にも輸出され、「高岡銅器」の名が国外にも知られるようになりました。
高岡銅器の特徴は、多様な鋳造技術と、研磨、彫金、象嵌、着色などの高度な加工・加飾技術を組み合わせていることです。技術の融合が豊かな表現を生み、発展してきました。
高岡銅器の力強さと繊細さを併せ持つ造形は見る人の心を惹き付けます。銅合金は着色や経年変化によって表情が変化し、長く使うことで深みのある風合いを楽しめるものもあります。

History / 歴史

高岡銅器 - 歴史

高岡銅器の起源は、今から400年以上前の江戸時代に遡ります。1609年（慶長14年）、加賀藩二代藩主・前田利長が高岡城に入城しました。その際、1611年（慶長16年）、城下町の産業振興のため7人の鋳物師を招き、現在の金屋町に鋳物場を開かせたことが高岡鋳物の始まりです。
当初は鍋や釜、農具などの鉄鋳物が中心でしたが、江戸時代中頃から梵鐘や灯籠などの銅鋳物も作られるようになりました。江戸時代後期には、仏具や花器など美術性の高い銅器へと品目が広がりました。
明治時代には、ウィーンやパリなど海外の万国博覧会に高岡の銅器が出品され、高い評価を受けました。明治から大正時代にかけて製造技術が向上し、置物や茶道具などの美術銅器の生産・輸出が拡大しました。
1975年（昭和50年）には、国の伝統的工芸品に指定されました。
2008年（平成20年）には、「高岡銅器」が地域団体商標に登録されました。

Production Process / 制作工程

  1. 1.原型製作 高岡銅器の制作方法は、基本的には金属を高温で溶かして型に流し込み目的の形状にする「鋳造（ちゅうぞう）」です。鋳造は、まずは原型製作から始まります。
    原型制作とは、製品のデザイン・スケッチなどの設計図に沿って木材・石膏・粘土や樹脂など加工しやすい材料で、製品のもととなる原型を作ることです。
  2. 2 .真土（しんど）つけ 原型をもとにして、耐火性の素材を使い銅を溶かして流し込むための鋳型（いがた）を作ります。原型に離型剤を塗り、その上に紙土や粗真土（砂）を重ね、覆い固めていきます。中には補強として鉄筋などをいれる場合もあります。固めたのち、充分乾燥させ鋳型を完成させます。
  3. 3.型合わせ 鋳型には、外型と原型より少し小さい中子型（なかごがた）があり、外型と中子型をセットすることで、鋳型ができあがります。鋳造製品の肉厚は、外型と中子型の隙間によって決まり、調節することが可能です。この隙間が均一なほど仕上がりが美しい鋳物になると言われています。
  4. 4.外型の完成 充分乾燥させたら、鋳型から原型をはずして外型が完成します。
  5. 5.精錬（せいれん）・熔解（ようかい）工程 不純物を取り除き、金属の純度を高めることを「精錬」と言います。金属を高温にし精錬させるとともに、固体金属を熔解して高温の液体状の金属である熔湯（ようとう）を作ります。
  6. 6.鋳込み（いこみ）（熔合金合金注入） 金属を溶かした液体状の熔湯を鋳型に流し込む工程を鋳込みと呼びます。高岡銅器製作では、1150℃～1250℃くらいの銅合金の熔湯を鋳型に流し込みます。温度が高すぎると鋳物が完成したときに表面が荒れ、美しさにかげりがでる可能性があるため、鋳込み時の温度管理は大変重要です。また、高温のため事故に繋がる危険もあるので、細心の注意を払い作業を行います。
  7. 7.型外し・仕上げ工程 鋳込みで熔湯を鋳型に流し込んだあと、銅が冷めるのを待ち、完全に冷め凝固したのちに外型・中子型をばらし、製品を取り出します。そして製品を加工する仕上げ作業へと移ります。
  8. 8. 研磨・彫金・象嵌（ぞうがん）・着色など 仕上げ作業として行うのは、「研磨・彫金・象嵌・着色」などです。
    研磨では、ただ磨くだけでなく酢酸液などに製品をつけ、腐食作用で凸凹をなくす化学研磨を用いることもあります。
    高岡では鋳造後の製品に彫金、象嵌、着色などを施すことで、多彩な表現を生み出してきました。彫金では、タガネで金属の表面彫金を切り押しし、模様を彫り込んでいきます。象嵌とは、製品の表面を削り、別の金属をはめ込む装飾技法です。金属表面に細い溝を彫り、金や銀などの異なる金属をはめ込む「線象嵌」、表面に穴をあけ他の金属をはめ込み蝋付けする「切嵌め象嵌」、異なる金属を立体的に嵌め込み、表面に高低差を持たせる「高肉象嵌」などがあります。
    着色では、薬品や伝統的な着色材料を用いて金属表面に化学反応を起こし、緑青色や茶褐色など多彩な色調を引き出します。
  9. 9.型外し・仕上げ工程 着色では、天然発色材料や薬品などを使い、ブロンズの特性を活かした緑青色などの着色を施していきます。

Representative Manufacturers / 代表的な製造元

株式会社 竹中銅器 カブシキガイシャ タケナカドウキ

瀬尾製作所 株式会社 セオセイサクジョ カブシキガイシャ

Facility Information / 関連施設情報

高岡銅器展示館

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